Projektując nową maszynę CNC lub modernizując zautomatyzowaną linię produkcyjną, układ smarowania często zostawia się na ostatnią chwilę. „Po prostu załóż na niego pompę i włącz kilka rurek” – to powszechne zdanie.
Jednak smarowanie to nauka, a nie refleksja. System o zbyt małych wymiarach doprowadzi do przedwczesnej awarii łożyska. Zbyt duży system będzie marnował drogi olej i stwarzał zagrożenie dla środowiska.
Dla inżynierów mechaników i kierowników ds. konserwacji, którzy chcą zrobić to dobrze,Ishan Precyzjaprzedstawia ten przewodnik inżynieryjny-po-kroku. Przeprowadzimy Cię przez logikę projektowania scentralizowanego systemu, od obliczenia wymaganej objętości oleju po dobór pompy i wybór właściwej średnicy rurki.
Krok 1: Zidentyfikuj i sklasyfikowaj punkty smarowania
Zanim wybierzesz pompę, musisz wiedzieć, co smarujesz. Utwórz arkusz kalkulacyjny wszystkich ruchomych części maszyny wymagających oleju.
1. Grupuj według typu:
Prowadnice liniowe (wózki)
Nakrętki śrub kulowych
Łożyska obrotowe / tuleje
Przekładnie / Łańcuchy
2. Określ powierzchnię równoważną (Ae)Aby obliczyć ilość oleju potrzebną do łożyska, inżynierowie korzystają z koncepcji „powierzchni równoważnej”.
Dla prowadnic liniowych:Oblicz powierzchnię styku (długość × szerokość).
Dla śrub kulowych:Oblicz obwód × długość nakrętki.
W przypadku łożysk ślizgowych:Średnica × szerokość.
Praktyczna zasada: Jeśli nie masz dokładnych danych producenta, zazwyczaj wymagana jest standardowa prowadnica liniowa 25 mm0,1 cm3 do 0,2 cm3oleju na cykl. Zazwyczaj wymagana jest nakrętka śruby kulowej o średnicy 40 mm0,2 cm3 do 0,4 cm3.
Krok 2: Oblicz całkowitą wymaganą objętość rozładowania (Q)
Teraz zsumuj objętość wymaganą dla wszystkich punktów, aby określić „Rozmiar wtrysku” (objętość na cykl).
Przykładowe obliczenia dla frezarki 3-osiowej:
Oś X-:4 bloki @ 0,1 cm3=0.4 cm3
Oś Y-:4 bloki @ 0,1 cm3=0.4 cm3
Oś Z-:4 bloki @ 0,2 cm3 (większe obciążenie)=0.8 cm3
Śruby kulowe:3 nakrętki @ 0,1 cm3=0.3 cm3
Całkowita objętość (Q):1,9 cm3 na cykl.
Współczynnik bezpieczeństwa:Zawsze należy dodać margines bezpieczeństwa dotyczący rozszerzalności i ściśliwości rurki. Zalecamy pomnożenie przez1.25.
1,9 cm3 × 1.25 =2,375 cm3.
Twój system musi działać mniej więcej2,4 cm3 oleju przy każdym uruchomieniu.
Krok 3: Wybierz architekturę systemu
Na podstawie całkowitej objętości i układu maszyny wybierz typ systemu.
Opcja A: System wolumetryczny (PDI).
Najlepsze do: precyzyjnych maszyn, w których dokładne dozowanie ma kluczowe znaczenie (jak w powyższym przykładzie).
Projekt: wybierzesz dystrybutory tłoków odpowiadające obliczonym wartościom (np. dystrybutory 0,1 cm3 dla prowadnic, 0,2 cm3 dla osi Z-).
Opcja B: System rezystancyjny
Najlepsze dla: małych, kompaktowych maszyn lub-budżetów uwzględniających budżet.
Projekt: Zawory sterujące przepływem (#0, #1, #2) wybierzesz w oparciu o względny rozmiar łożysk.
Krok 4: Dobór jednostki pompy
Teraz możesz wybrać właściwyPompa smarująca Ishan. Musisz przyjrzeć się trzem specyfikacjom:
1. Szybkość rozładowania (objętość przepływu)Pompa musi być w stanie napełnić wszystkie przewody i szybko wytworzyć ciśnienie.
Warunek: Wydajność pompy na minutę powinna wynosić co najmniej4x do 5xObjętość całkowita (Q), aby zapewnić szybkie zwiększenie ciśnienia.
Przykład: Jeśli Q=2.4cc, potrzebujesz pompy, która może przepływać co najmniej 10-15cc/min. Większość standardowych pomp Ishan przepływa przy100-150 cm3/min, co w zupełności wystarczy.
2. Pojemność zbiornikaJak często chcesz napełniać zbiornik?
Obliczenie: Całkowita objętość (Q) × cykle na godzinę × godziny na zmianę.
Przykład: 2,4 cm3 × 4 cykle/godzinę × 8 godzin=76.8 cm3 na zmianę.
StandardZbiornik 2-litrowy (2000 cm3).trwałoby około26 zmian(prawie miesiąc). Jest to idealny odstęp między konserwacjami.
3. Możliwość ciśnienia
Olej:Wystarczą standardowe elektryczne pompy zębate (15 kgf/cm2).
Smar:Aby pokonać opór przewodu, potrzebujesz pompy tłokowej o wysokim-ciśnieniu (100+ kgf/cm2).
Krok 5: Projektowanie sieci przewodów (spadek ciśnienia)
W tym miejscu wiele projektów zawodzi. Jeśli rurka jest za mała lub za długa, ciśnienie spadnie, zanim dotrze do ostatniego łożyska.
Rozmiar linii głównej:Dla głównego przewodu biegnącego od pompy do pierwszego bloku rozdzielacza:
UżywaćØ6mmrury o długości do 5 metrów.
UżywaćØ8mmlub większe dla długości powyżej 5 metrów lub dla ciężkich smarów.
Rozmiar linii ogonowej:Dla przewodów biegnących od rozdzielacza do łożyska:
UżywaćØ4mmrury. Linie te powinny być jak najkrótsze (najlepiej poniżej 1 metra), aby zminimalizować czas reakcji.
Układ „Drzewo” kontra „Wąż”:
Preferowane:Układ drzewa. Główna linia biegnie do środka maszyny, a odgałęzienia oddzielają się od każdej osi. To wyrównuje ciśnienie.
Unikać:Układ węża (łańcuch szeregowy).. Bieganie z punktu A do B, C do D w jednej długiej linii często powoduje zagłodzenie ostatniego punktu D.
Krok 6: Integracja elektryczna
Wreszcie, w jaki sposób pompa będzie sterowana?
Dla prostych maszyn:UżyjIshan JESZCZE-Seria(Sterowanie timerem). Obliczasz odstęp w oparciu o zalecenia producenta (np. „Uzupełnij 1 cm3 co 15 minut”) i bezpośrednio programujesz pompę.
Dla maszyn CNC:UżyjIshan JESZCZE-Seria C(Sterowanie PLC). Podłącz wyłącznik ciśnieniowy pompy do wejścia PLC.
Logika: Po włączeniu pompy sterownik PLC czeka na zamknięcie wyłącznika ciśnieniowego. Jeśli nie zamknie się w ciągu 15 sekund, wywołaj „Alarm 101: Awaria smarowania”. Zapewnia to bezpieczeństwo-pętli zamkniętej.
Wniosek: Inżynieria precyzyjna wymaga precyzyjnego smarowania
Projektowanie układu smarowania nie opiera się na zgadywaniu; chodzi o kalkulację. Stosując się do tego podejścia inżynieryjnego, masz pewność, że wykorzystana zostanie każda kropla oleju i że Twoja maszyna otrzyma dokładnie taką ochronę, do jakiej została zaprojektowana.
Niezależnie od tego, czy jesteś producentem OEM budującym następną generację obrabiarek, czy też kierownikiem fabryki modernizującym starą linię produkcyjną,Ishan Precyzjaoferuje wsparcie inżynieryjne, którego potrzebujesz. Pomożemy Ci zweryfikować obliczenia, wybrać idealną krzywą pompy i dostarczyć kompletny zestaw rozdzielaczy i złączek.
Nie zostawiaj smarowania przypadkowi. Zaprojektuj to z Ishanem.
