Jeśli w poniedziałek rano wejdziesz do warsztatu mechanicznego i powita Cię zapach „zgniłych jaj”, oznacza to, że masz problem z bakteriami. Ale dokładniej, maszproblem ze smarowaniem.
Chłodziwo (płyn obróbkowy) to jeden z najdroższych materiałów eksploatacyjnych w warsztacie CNC. Utrzymanie czystości i stabilności jest niezbędne dla trwałości narzędzia i wykończenia powierzchni. Jednakże wiele warsztatów boryka się z problemem jełczenia chłodziwa, powodującego podrażnienie skóry operatora (zapalenie skóry) i wymagającego częstej i kosztownej utylizacji.
Główną przyczyną tego psucia jest„Olej trampowy”-niepożądany smar do prowadnic, który wycieka do miski płynu chłodzącego.
W Ishan Precision często stwierdzamy, że podstawową przyczyną nadmiernej ilości oleju obcego nie jest sam olej, ale...Scentralizowany układ smarowaniadostarczenie go. W tym przewodniku zbadamy, w jaki sposób modernizacja pompy smarowania może zaoszczędzić chłodziwo, chronić pracowników i zmniejszyć wpływ na środowisko.
Co to jest olej Tramp i dlaczego jest zły?
Olej trampowy to warstwa obcego oleju unosząca się na wierzchu zbiornika-rozpuszczalnego w wodzie płynu chłodzącego. Pochodzi ono głównie z układu smarowania „Total Loss” maszyny,-olej wtryskiwany do prowadnic liniowych i śrub kulowych ostatecznie kapie do przenośnika wiórów i zmywany do miski chłodziwa.
Kiedy olej tworzy grubą warstwę na powierzchni płynu chłodzącego, blokuje dopływ tlenu. Stwarza to doskonałą pożywkę dlabakterie beztlenowe. Bakterie te zjadają olej, rozmnażają się i wydzielają gazy siarkowe (zapach zgniłych jaj).
Konsekwencje są kosztowne:
Krótka żywotność chłodziwa:Co roku trzeba wypompować i wymienić tysiące galonów płynu.
Awaria narzędzia:Olej trampowy niszczy właściwości chłodzące płynu, prowadząc do szoku termicznego i spalenia końcówek narzędzi.
Zagrożenia dla zdrowia:Chłodziwo zawierające bakterie- powoduje wysypkę i problemy z oddychaniem u operatorów maszyn.
Główna przyczyna: nadmierne-smarowanie
Potrzebujesz oleju, aby chronić mechanizmy maszyny, aleilewystarczy?
Większość starszych maszyn CNC używaOporowe systemy smarowania. Jak omówiliśmy w poprzednich artykułach, systemy te charakteryzują się „ciągłym przepływem”. Słyną z tego, że trudno je dostroić. Aby mieć pewność, że olej dostanie się do łożyska najdalej, technicy zajmujący się konserwacją często podkręcają zegar pompy lub instalują zawory-o dużym przepływie.
Wynik?Nadmierne-smarowanie.Pompa zalewa drogi znacznie większą ilością oleju, niż jest to konieczne do zmniejszenia tarcia. Nadmiar oleju nie może spływać nigdzie indziej, jak tylko do zbiornika płynu chłodzącego. Widzieliśmy maszyny zużywające 2 litry smaru tygodniowo, podczas gdy powinny zużywać tylko 500 ml. Czyli 1,5 litra olejuna maszynę, na tydzieńzanieczyszczając płyn chłodzący.
Rozwiązanie: Precyzyjne smarowanie objętościowe
Najskuteczniejszym sposobem walki z ropą trampową jest zatrzymanie jej u źródła. To jest gdzieWolumetryczne (PDI) systemy smarowaniaświecić.
W przeciwieństwie do systemów oporowych, które „odgadują” przepływ, system PDI dostarcza naukowo precyzyjny „mikro{0}}zastrzyk” oleju (np. 0,03 cm3 lub 0,1 cm3) do każdego punktu smarowania.
Precyzja:Film olejowy jest utrzymywany na dokładnie takiej grubości, jaka jest wymagana do smarowania hydrodynamicznego, przy niemal zerowym nadmiernym spływaniu.
Gospodarka:W sklepach, które przechodzą z pomp rezystancyjnych na pompy objętościowe, często spotyka się:Redukcja zużycia oleju o 50% do 70%..
Wynik:Mniej kapania oleju oznacza mniej oleju obcego w zbiorniku. Twój płyn chłodzący oddycha lepiej, trwa dłużej i pachnie czyściej.
Jeśli stale usuwasz olej ze zbiorników, rozważ wyposażenie swojej maszyny wPompa Ishan YET-serii Ri dystrybutorzy PDI. Koszt modernizacji często zwraca się w ciągu 6 miesięcy właśnie dzięki oszczędnościom na opłatach za utylizację smaru i płynu chłodzącego.
Wybór odpowiedniego „smaru” (deemulgowalność)
Nawet w przypadku precyzyjnej pompy pewna ilość oleju nieuchronnie przedostanie się do miski olejowej. Dlatego wybór odpowiedniego smaru ma kluczowe znaczenie.
Musisz użyć Way Oil z wysokim poziomemDeemulgowalność.
Dobra deemulgowalność:Olej szybko oddziela się od wody i wypływa na powierzchnię, skąd można go łatwo zebrać.
Zła deemulgowalność:Olej emulguje (miesza się) z płynem chłodzącym, zamieniając go w mleczną, kremową masę, której nie da się rozdzielić.
Zawsze sprawdzaj specyfikację swojego smaru. Pompy Ishan są kompatybilne ze wszystkimi głównymi olejami-o wysokiej zdolności do deemulgowania (takimi jak Mobil Vactra #2 lub Shell Tonna). Nigdy nie używaj ogólnego-oleju hydraulicznego do prowadnic, ponieważ często brakuje mu dodatków niezbędnych do oddzielenia się od płynu chłodzącego.
Ostateczna obrona: Odpieniacze oleju
Po zmniejszeniu przepływu za pomocą pompy Ishan i wybraniu odpowiedniego oleju, ostatnim krokiem jest usunięcie. Każda studzienka CNC powinna być wyposażona wOdpieniacz oleju.
Odpieniacze pasowe:Obracający się pas zanurza się w zbiorniku i podnosi pływający olej do pojemnika na odpady.
Odpieniacze dyskowe:Obracający się plastikowy dysk zbiera olej.
Podczas gdy Ishan specjalizuje się wdostawaropy, zdajemy sobie z tego sprawęusuwaniejest częścią całościowego cyklu. Zainstalowanie odpieniacza za 200 dolarów obok nowej precyzyjnej pompy gwarantuje, że każda niewielka ilość zużytego oleju zostanie usunięta natychmiast, zanim zaczną rozwijać się bakterie.
Wniosek: czysty warsztat zaczyna się od pompy
Łatwo jest zrzucić winę na dostawcę chłodziwa, gdy w Twoim sklepie śmierdzi, ale prawdziwym rozwiązaniem jest dział konserwacji.
Smarowanie to równowaga. Za mało i zniszczysz maszynę. Za dużo i zniszczysz płyn chłodzący. Modernizując do wersji nowoczesnejAutomatyczny system smarowania Ishan, trafiłeś w idealny, słodki punkt. Chronisz swoje drogie śruby kulowe świeżym olejem, jednocześnie chroniąc drogi płyn chłodzący przed zanieczyszczeniem.
Przestań wrzucać pieniądze do beczki na zużyty olej.Skontaktuj się z firmą Ishan Precision już dziś, aby przeanalizować zużycie oleju i zaprojektować system, który dostarcza olej tylko tam, gdzie powinien.
